異形散熱器的特殊需求推動開模技術(shù)不斷創(chuàng)新。2023年非標(biāo)散熱器模具市場規(guī)模達(dá)6.8億元，年增長率達(dá)45%，展現(xiàn)強勁發(fā)展勢頭。

在曲面散熱片方面，3D打印模具實現(xiàn)突破。采用選區(qū)激光熔化技術(shù)，可制造復(fù)雜內(nèi)部流道的模芯。某無人機散熱項目采用后，散熱效率提升50%，重量減輕30%。更關(guān)鍵的是，隨形冷卻水道的設(shè)計，使模具溫度均勻性提升60%。

非對稱結(jié)構(gòu)處理取得進展。多向分流技術(shù)解決金屬流動不平衡問題，使壁厚差達(dá)5:1的型材也能穩(wěn)定生產(chǎn)。某汽車電驅(qū)散熱器驗證，該技術(shù)使廢品率從15%降至3%。同時，彈性模舌的應(yīng)用，實現(xiàn)變截面型材的一次成型。

微型散熱器開模也獲突破。微擠壓技術(shù)可穩(wěn)定生產(chǎn)0.3mm壁厚的微型散熱片。某醫(yī)療設(shè)備項目顯示，該技術(shù)使散熱單元體積縮小70%，滿足植入式設(shè)備要求。

行業(yè)專家預(yù)測，隨著電子設(shè)備形態(tài)多樣化，異形散熱器需求將持續(xù)增長。預(yù)計到2026年，3D打印模具將占高端市場的30%，推動更多創(chuàng)新設(shè)計落地。